请逐条澄清是否满足以下技术要求

请逐条澄清是否满足以下技术要求：

1、对于非膨胀型钢结构防火涂料的施工工艺，除满足招标技术规范书的要求之外，针对涂层厚度大于等于20mm的钢结构防火涂料，必须采用粘贴保温钉加镀锌钢丝网进行加固，确保足够的附着力和抗裂性；尤其是在拐角部位和宽度超过30cm的构件必须进行加强处理，且应同时满足钢结构防火涂料供应商提供的施工工艺说明中的相关要求。

2、钢结构防火涂料必须采用面漆进行保护，颜色由甲方。各单位选用的面漆应和所选用的钢结构防火涂料为同一品牌，使用的面漆不应影响钢结构防火涂料的防火性能和使用寿命。

钢构件基层清理(吹扫清理表面灰尘、污垢,处理局部焊口部分,进

钢构件基层清理（吹扫清理表面灰尘、污垢，处理局部焊口部分，进行防腐处理）→

镀锌钢钉的固定（1、专用固定，产地：德国，2、防火专用胶液进行固定，不锈钢钢钉长度≮18mm）→

喷涂遍涂料（粉料、胶液、清水的比例：10:3:2，胶液浓度大增强涂料与钢构件的附着力。注：道涂层很关键，控制厚度≤300um，使用小枪头高气压喷涂机进行喷涂完成才能有效增强附着力，固化时间不＜12h,温度≮10℃，空气湿度≯15%）→

第二道涂料的喷涂（粉料、胶液、清水根据现场及厂家配比要求进行合理配比，更换大型喷涂机械，反复多遍喷涂，一般厚度要控制在10mm左右，做到不流挂、不漏涂且涂层表面均匀、颜色一致）→

挂网（网格分为两种：1、镀锌或者经过防腐处理的六角钢网，2、5#无碱软质玻璃丝纤维方格布。挂网的目的防止因涂层厚而引起涂层空鼓、开裂甚至脱落从而降低防火性能）→

三遍、四遍、五遍的喷涂（直至达到防火等级规定或生产厂家所要求的厚度）→

面涂的喷涂（使用高压无气、高压气动喷涂机，注：面涂的选择（低腐蚀区域）建议选择水性洁面薄型涂料，洁面薄型涂料的耐水性和耐候性比较强，洁面薄型涂料含胶液密度大能起到很好的密封作用，阻燃粉的含量高，能更好的起到隔热阻燃，有效的减少钢构建的受热。切勿使用油性超薄型防火涂料（腐蚀性较大的区域除外），油水不结合，油性涂料会因渗透处理不正确，表面容易起皮、开裂、脱落）。注：腐蚀性较大的区域使用此面涂。

厚涂型钢结构防火涂料的耐候性差

所以将元素引入到高分子材料中，可达到提高涂料装饰性和耐火极限的目的。但是，市场上销售的超薄膨胀型防火涂料还存在一定的缺陷，如耐水性不好，遇水易脱落、膨胀等，耐久性也欠佳。由于防火涂料中大量使用的阻燃剂能溶于水而造成超薄型钢结构防火涂料的耐候性差，为解决成碳剂水溶性大而造成的涂层耐水性差的问题，本研究采用界面缩聚法对进行微化，极大地提高了涂层的耐水性。

　厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。

膨胀型防火涂料的特点是涂层遇热时,释放出不燃性气体

膨胀型防火涂料的特点是涂层遇热时，释放出不燃性气体，如氨、二氧化碳、水蒸汽、卤化氢等，使涂层膨胀，并在涂层内形成蜂窝状泡沫结构，这些靠发泡剂来实现。发泡剂是否适用，其分解温度是关键。分解温度过低，释放气体在成炭前逸出起不到作用；分解温度过高，产生的气体会把炭层顶起或吹掉，不能形成良好的炭质泡沫层。一般选择胺类化合物发泡剂，包括三聚胺、、聚磷酸铵、氯化石蜡、磷酸铵盐、硼酸铵、甲醛树脂、氨基树脂等。体系中聚磷酸铵、氯化石蜡、氨基树脂已起到大部分发泡剂的作用，用三聚胺补充不足部分。实验结果表明：三聚胺用量增大，膨胀速度加快，膨胀倍数增加，但膨胀层太高将影响炭层的质量及在火场中的牢固性。为了控制膨胀速度和膨胀高度，保证涂层质量，三聚胺的用量应控制在适宜的范围，一般为总体系的8%左右。